眾所周知，等離子相貫線設備電源的穩定性直接影響切削機的切割質量，等離子弧不穩定時，可能會導致缺口不均等缺陷，還可能導致控制系統相關部件壽命縮短，頻繁更換噴嘴和等離子體電源無法承受電弧的主要原因是:直流輸入電壓低、氣壓高、火花發生器不能自動切斷電弧、地線與零件之間接觸不良以及噴嘴和電極燒壞。離子切割機承受不起電弧的六大典型原因以及多年經驗的解決方法:

1.輸入交流電壓過低。等離子切割機的使用現場有大型電氣安裝、切割機內主回路元件故障等。解決方案:檢查電漿是否連接到具有足夠負荷能力的電網，電源線規格是否符合要求。等離子體茶壺必須安裝在遠離主要電氣設備和經常受到電氣干擾的地區。

2.壓力過高。解決方法:檢查空壓機壓力是否調整正確，空壓機和空濾減壓閥壓力是否異常。啟動后，轉動空氣濾清器降壓閥的調節開關，壓力表不變，意味著空氣濾清器降壓閥不工作，需要更換。離子切割機工作時，如果工作壓力遠低于指令要求的壓力，則等離子弧的頂出速度會降低，輸入氣流會低于此時指定的值――此時不能形成高能高速等離子弧 。

3.火花產生器無法自動切斷弧。解決方案:應定期檢查火花發生器以放置電極，保持平面，及時調整火花發生器放電電極間隙(0.8 ~ 1.2mm)，必要時更換控制板。

4.地線和線粗之間的接觸不良。接地是切割的先決條件。缺乏特殊接地工具、工件表面存在絕緣以及長期使用老化的接地導體可能會使接地導體與工件接觸不暢。解決方案:應使用特定的接地工具，并檢查絕緣材料是否影響地線與工件表面之間的接觸，以避免使用老化的地線。

5.必須切斷噴嘴和電極才能燃燒。解決方案:根據切割零件的技術要求，應努力調整設備的所有位置，檢查火炬噴嘴是否安裝正確，冷卻水通道噴嘴是否應提前循環冷卻水。切割時，將根據坯件厚度調整坯件間隙。